Производственная логистика

В результате обучения Вы:

• рассмотрите современные логистические концепции управления производством;
• изучите методы производственного планирования и логистики в ERP (Enterprise Resource Planning) системах;
• познакомитесь с основными системами объемного календарного планирования для различных типов производств, с их связью с характером планово-учетных единиц, используемых в логистических схемах;
• получите представления об основных оптимизационных критериях и методах расчета производственных расписаний;
• изучите современные системы оперативного управления производством, предназначенных для решения задач производственной логистики: MES (Manufacturing Execution Systems);
• получите практический опыт работы с исполнительной производственной системой на примере конкретных российских предприятий.

ДЕНЬ 1:

1. Производственная логистика — основные задачи и проблемы     

• Основные определения и термины
• Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства – основной задачи производственной логистики

2. Иерархические уровни производственной логистики: управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения. Теория ограничений (ТОС)    

• Задачи семинара
• Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц
• Проблемы формирования производственных планов
• Методы управления и производственного контроля
• Сравнительная характеристика традиционных методологий MRP-II и Kanban (Just-in-time)
• 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем

3. Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) – базис современных ERP-систем
 

• Функциональные требования стандарта MRP-II
• Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS):
  • задач составления объемно-календарных планов
  • задач баланса производственных мощностей

4. Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems)
 

• Функциональные требования для MES систем
• Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning:
  • задача расчета производственных расписаний
  • задача группирования деталей и оборудования

5. Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками.    
 

• Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь
• Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками
• Диспетчерский контроль технологических операций
• Выталкивающие и вытягивающие системы планирования производства

6. Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство – одна из важнейших задач производственной логистики 
 

• Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике
• Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний
• Система контроля дефицита деталей и комплектующих

7. Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)    
 

• Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП)
• Методы компенсации дефицита обрабатываемых  деталей за счет использования межоперационного задела
• Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов

ДЕНЬ 2: 8. Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования

• Критерии составления производственных расписаний:

• Критерии загрузки оборудования
  • правило выбора деталей из очереди

• Группирование партий однотипных деталей
• Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов

9. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний
 

• Автоматизированное рабочее место диспетчера
• Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы:
  • коррекция объемных планов производства
  • оперативное перегруппирование партий
  • коррекция производственных расписаний

10. Оперативный АВС-анализ (Activity  Based Costing) – экономический анализ текущего состояния производства
 

• Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования
• Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию)
• Связь с системами производственного учета

11. Инструменты производственной логистики: мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы    
 

• Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы
• Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам
• Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам
• Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками
   

Практические занятия по производственной логистике: оперативное календарное планирование и управление материальными потоками на базе современных MES систем  Практическая работа с MES системой «ФОБОС» по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль  внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий     

Обсуждение, ответы на вопросы